注塑机尾板

 注塑机尾板

注塑机是一种塑料注射成型的机器，在其合模的过程中，尾板由于受到连杆和拉杆传递过来的力而产生变形。工作时，尾板不仅受到由头板经过拉杆传递过来的力，而且还受到曲轴连杆支架变形产生的作用。因此，尾板的刚性和强度是影响注塑机使用性能的本质上重要因素之一。现有的注塑机的尾板设计的种类很多，但是大多数都有不同程度的缺点。归纳起来如下所述由于以往对注塑机尾板的作用认识不足，没有很好的形成对尾板设计的理念。以使得尾板的设计依照各自公司的传统设计。使设计的尾板要么体型大，比较笨重，要么结构复杂，铸造和工艺性差。部分由于没有良好的设计，经过认真的计算，造成结构设计不合理， 该强不强，该弱不弱，甚至于在使用中发生断裂的重大事故。

实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用料省、刚性好、应力分布均勻、美观大方的注塑机的尾板，并能延长注塑机部件使用寿命。按照本实用新型提供的技术方案，所述注塑机的尾板，包括底板，在底板的四角上有与拉杆配合的拉杆定位孔，在底板的中心设有油缸定位孔，在油缸定位孔的两侧对称设置第二推力座导杆孔，在所述底板的一侧表面的左、右两端分别固定有尾板夹板；特征是 所述尾板夹板由中间为空腔的V形支架构成，在所述底板一侧表面的上、下端分别固定带有铰轴孔的V形加强筋。在所述底板上对应于V形加强筋的另一侧表面上设有圆弧加强筋。在所述V形支架的顶端设有耳板，在所述耳板上设有第一推力座导杆孔，所述第一推力座导杆孔与底板上的第二推力座导杆孔相通。在所述底板左、右侧面的上下部分别设有防护门支架安装凸台，在所述底板左、右侧面的中部设有调模马达平台。所述V形加强筋的内部为中空的V形减重腔。在所述底板的底面的左、右部设置尾板底脚。在所述底板另一侧的四角上对应于拉杆定位孔的位置设有调模丝母安装凸台，与调模丝母安装凸台相连接有调模大齿圈轴承定位凸台。在所述底板另一侧表面上对应于第二推力座导杆孔的位置设有推力座导杆固定凸台。在所述底板另一侧表面上对应于油缸定位孔的位置设有油缸安装凸台。